品牌:迅亿达
起订:1台
供应:100台
发货:3天内
1、先把机器放平,不得摇动,然后加入68#号液压油,按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是380V—50HZ,请查对当地电压是否跟本机相同,接上电线(电线根据电机的功力大小来接)后,合上电源看清楚电机转动方向(箭头指示)顺时针转,方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养,每天下班后关断总电源,清理机器周围异物,清理机器内异物,活动位置加上适当润滑油,减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动,新机容易反松部有:中轴小法兰螺丝、压盘内大螺丝,要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好,门锁心是否扣到位,刀剪扣是否扣上,以上任一部位未扣好切勿打包,以免发生事故。
在机器运作时,人站在机器的旁边,头、手及身体各部位不要伸入门内,以免压伤。
操作方法
1. 以上检查完毕后开始打包,先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、铁皮、薄膜袋等等垫起来,为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内,注意放平均,废料不能超出打包室四周;如超出四周很容易把门压弯,压变形,严重的会压断主唧心。
(注意:放好废料后开机时手不能放入打包室内。)
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置,压盘自动往下压直到压板下不去,电机声音和往下时声音不一样,证明压力已经达到,然后将手动阀打到上,压板会一直往上升直到碰到上限行程开关时电机会自动停止运转,如在压的过程中需要暂停,将手动阀打到中间位置,压板会暂停运作,但此时电机还会继续运转。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时,电机发出响声说明压力已够,压盘保持位置不再往下压。 如物料未达到打包高度,手动阀打到上的位置,等压板升到顶后继续放料,这样的连续放料操作,直到压够一个包。
(注意:当压板压不下去后,手动阀要不打到上的位置,将压板升起来,要不打到中间位置,停止往下压,不能一直往下压,否则时间过长,会把电机烧掉)
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停液压系统和电机的运作,后开门穿铁线出包。 开门顺序:开门时人要站在机前柱子处的45°位置,不能直接站在门的正面,先开前门,然后再开后门,开后门时和前门一样,人要站在柱子处的45°位置,人尽量要离机远点,因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人,确认无其它人员时方可开启。否则会伤到别人。(备注:手动阀打中间位置,整个液压系统全部停止,在不用机时,尽量将手动阀打到中间停放)
5. 开完门后,上压板暂时不要上升,先将铁线从底板槽穿过去,在从上压板槽穿出来,在用铁线的两头绑扎起来,一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 铁线绑扎好后,然后将翻包的钢丝绳挂在压板上的两个铁柱丁上,升起压盘,钢丝绳会将包块带动翻出来,完成整个打包过程。翻包钢丝绳放在底板中间两个小一点的槽内。
机器故障及原因
故障 |
原因分析 |
解决方法 |
机器无力 |
1)油封老化 2)油泵损坏(压力油油温过高,压力油使用时间过长) 3)溢流阀失灵 4)电机电压不够380V |
1)更换油封 2)更换油泵或更换压力油 3)清洗或更溢流阀 4)更改大电线或找电工处理 |
中轴漏油 |
1)中轴油封破损 2)大法兰O形圈破损 3)中轴表面起坑损坏 4)小法兰螺丝不够紧 |
1)更换中轴油封 2)更换大法兰O形圈 3)更换中轴 4)锁紧小法兰螺丝 |
机器发响 |
1)液压油不够,进空气 2)过油管破中,入空气 3)过油管老化,过油量不够 4)滤油器堵塞 |
1)加够适量液压油 2)更换过油管 3)更换过油管 4)清洗或更换滤油器 |
机器失灵 |
1)行程开关损坏或接触不良 2)扣制开关损坏 |
1)更换行程开关 2)更换扣制开关 |
电机不转 |
1)电机烧坏 2)交流接触器烧坏 3)扣制开关损坏或接触不良 |
1)更换电机 2)更换接触器 3)更换扣制开关 |
机器发热、发振 |
1)液压油变质 2)长时间受高压 |
1)更换液压油 2)减少受压时间或加上冷却器 |
本机最高压力为150公斤/CM2,出厂时已调好,切勿超出此范围容易发生危险,损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油,并彻底清理油箱底部,以后每二年更换一次液压油。